ユーザーサイドアシスト エムタイト・セラミックス
エムタイト・セラミックスは、数種類の特殊天然鉱石を組み合わせ、1,300度の高温で焼結させた無害で安全な製品です。表面はガラス仕上げ、長寿命・ノンメンテナンスでご利用できますので、非常に安価です。
「食品衛生法、食品添加物の規格基準厚生省告示第370号」に該当します。
「食品衛生法、食品添加物の規格基準厚生省告示第370号」に該当します。
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水溶性切削油腐敗防止
1. 水溶性切削油の劣化
水溶性切削油の劣化は悪臭を放つだけでなく、使用寿命の短縮、性能の低下やサビの原因にもなり、工場内の環境悪化、作業者の皮膚障害も併発するのです。
これらは切削油中に嫌気性菌が発生する事が主な要因です。【嫌気性菌の増殖要因】
- 大気中の落下菌の混入
- 雑菌の増殖により溶存酸素低下
- 浮上油により大気と遮断されより酸素不足が起こり嫌気性菌の繁殖促進
- 嫌気性菌の分泌物によるpHの低下
- 溶存酸素不足により劣化が進行し、悪臭が発生する
この嫌気性菌の
繁殖し難い条件は、油温の低い場合、酸素が豊富にある場合、pHの高い場合、炭化水素系の栄養分のない場合。
繁殖し易い条件は、梅雨期から夏季にかけての油温が上がり溶存酸素が少なくなったり機械が長期停止した場合。
2. 切削油劣化防止対策
- 切削油タンクを大きくする・・・タンク内の温度上昇抑制
- 切屑、スラッジの定期的除去・・・酸化重合の抑制
- 異種油の混入防止及び浮上油の除去・・・バクテリアの栄養源の除去
- タンク内の液攪拌・空気の吹き込み・・・溶存酸素のアップ
- 濃度・pHを管理する・・・pHが8より下がると急にバクテリアが増殖
3. エムタイト・セラミックスによる切削油活性化
活性化された水分子は次のような変化を起こします
- 水のクラスター（分子の集合）が細分化される
- 酸化還元電位が低くなる
- 溶存酸素量が増える
- 表面張力が低くなる
- pHの低下の抑制
「エムタイトセラミックス」は、従来のセラミックスと大きく異なり無孔質でセラミック内を水が通過するのではなく接触する事で効果を得られ、使用による表面の変化、目詰まりもなく効力の低下もほとんどありません。
4. 「エムタイト切削油活性化システム」の導入事例
(1) TK社(工作機メーカー)水溶性切削油に使用(合併によりJT社)
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| (DATA1)新油に交換後トライ | ||
| 設置設備 | ： | MC-913 |
| 五面加工機 | ||
| 設置月日 | ： | H16.8.5 |
| 設置機種 | ： | エムタイトTS-500×1機 |
| タンク容量 | ： | 1100L |
この設備は、従来3～4ヵ月で油交換が必須であったが、エムタイト設置後は、濃度管理ミスの1回だけが管理基準を下回ったが、他のサンプリング時は(pH8.8以上、菌数104以下)を維持して腐敗臭もなく機能低下もなく1年6ヶ月間の長寿命化が実現した。
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| (DATA2) 再生テストにトライ | ||
| 設置設備 | ： | MC-914 |
| マシニング・センター | ||
| 設置月日 | ： | H16.10.7 |
| 設置機種 | ： | エムタイトTS-500×1機 |
| タンク容量 | ： | 800L |
5. 「エムタイト活性化システム」の導入メリット
- クーラント液の腐敗抑制と悪臭防止
- クーラント液の交換率低下による生産性アップ
- クーラント液の使用量削減及び廃液処理量低減によるコストダウン
- クーラント液の安定化による防錆効果アップ
- 刃具の長寿命化及び製品の加工精度アップ